Feinguss ist ein Verfahren mit starkem Mehrwert, mit dem Legierungen mit sehr hohem Schmelzpunkt geformt werden können.
![Le procédé de production Le procédé de production](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/Procede-1-1.jpg)
Der älteste Gießereiprozess
Das Verfahren besteht darin, Schicht für Schicht eine Keramikform (Maske) um ein Wachsmodell zu bilden, das anschließend entfernt wird. Die Form wird dann gesintert und auf eine hohe Temperatur gebracht, bevor das Metall gegossen wird.
Feinguss wird für Anwendungen aller Industriezweige eingesetzt, auf dem Medizinproduktemarkt, für den chirurgische Prothesen hergestellt werden, in der Luftfahrt, Automobilindustrie, im Energiesektor, der Rüstung, im Landverkehr, Juwelierhandwerk oder der Kunst.
Die einzelnen Schritte unseres Fertigungsverfahrens
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/1.-Outillage.jpg)
![1. Création de l’outillage d’injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-1-1.jpg)
1. Spritzgusswerkzeug herstellen
Ein Formenbauer und Partner von Nowak erstellt das Spritzgusswerkzeug nach seinen Spezifikationen. Bei der Herstellung der Normteile wird es qualifiziert.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/2.-Injection.jpg)
![2. Injection du modèle en cire](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-2-2.jpg)
2. Wachsmodell spritzen
Das Wachs wird unter Druck in das qualifizierte Werkzeug gespritzt, um das Wachsmodell, eine Nachbildung des Bauteils, herzustellen. Nach dem Abkühlen wird das Modell herausgenommen.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/3.-Montage.jpg)
![3. Assemblage des modèles en grappe](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-3-3.jpg)
3. Modelle zu einer Traube zusammenfügen
Die Wachsmodelle werden auf die Stäbe geklebt, die als Metallzuführung dienen. So wird die Traube hergestellt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/4.-Enrobage-primaire.jpg)
![4. Enrobage céramique robotisé de la première couche](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-4-4.jpg)
4. Keramik für die erste Schicht mit dem Roboter auftragen
Bei diesem Vorgang wird die Schicht der Keramikmaske erstellt, die dann mit dem geschmolzenen Metall in Berührung kommt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/5.-Enrobage-renfort.jpg)
![5. Enrobage céramique des couches renfort sur chaine automatique](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-5-5.jpg)
5. Keramik für die Verstärkungsschichten auf einer automatischen Kette auftragen
Die Keramikmaske wird durch mehrere Beschichtungsvorgänge, d. h. Eintauchen in Gießschlicker und Aufpudern von feuerfestem Sand hergestellt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/6.-Décirage.jpg)
![6. Décirage de la carapace céramique en autoclave](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-6-6.jpg)
6. Wachs im Autoklaven von der Keramikmaske entfernen
Das Wachs von den Modellen und Stangen wird mithilfe von Temperatur und Druck entfernt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/7.-Cuisson.jpg)
![7. Cuisson des carapaces céramique](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-7-7.jpg)
7. Keramikmasken brennen
Die Keramikmasken werden gesintert und auf eine hohe Temperatur gebracht, bevor das Metall gegossen wird.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/8.-Coulée.jpg)
![8. Coulée du métal dans le moule](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-8-8.jpg)
8. Metall in die Form gießen
Sobald das Metall im Induktionsofen geschmolzen ist, wird die Maske in die Aufnahme gelegt. Das Metall wird eingegossen, indem Ofen und Maske umgedreht werden.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/9.-Décochage.jpg)
![9. Décochage de la grappe](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-9-9.jpg)
9. Traube ausleeren
Nach dem Abkühlen wird die Keramikmaske durch mechanische und/oder chemische Einwirkung entfernt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/10.-Tronçonnage.jpg)
![10. Séparation des pièces de la grappe](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-10-10.jpg)
10. Bauteile von der Traube lösen
Die Bauteile werden von den Versorgungsstäben abgezwickt.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/11.-Meulage.jpg)
![11. Meulage et ébavurage des zones tronçonnées](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-11-1.jpg)
11. Abzwickstellen schleifen und entgraten
Die Anschnitte werden weggeschliffen.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/12.-Contrôle-visuel.jpg)
![12. Contrôles visuels et géométriques](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-12-1.jpg)
12. Sicht- und Geometrieprüfungen
An allen Bauteilen wird der Oberflächenzustand überprüft. Gegebenenfalls werden sie gerichtet oder kalibriert.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/13.-Contrôle-qualité.jpg)
![13. Contrôle qualité](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-13-1.jpg)
13. Qualitätskontrolle
Wir führen die Maßhaltigkeits-, Geometrie-, metallurgische, nicht zerstörende (Eindring-) Prüfungen sowie die Bestimmung der mechanischen Eigenschaften in unseren Labors durch.
![1. Création de l'outillage d'injection](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/07/14.Finition.jpg)
![14. Finition des pièces](https://www.nowak.fr/wp-content/uploads/2020/06/process-14-1.jpg)
14. Bauteile endbearbeiten
Die Bauteile werden vor der Lieferung oder Endbearbeitung sand- oder kugelgestrahlt (Bearbeitungen, Wärmebehandlungen, Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen usw.).